產(chǎn)品描述
QZ-350是使用改性長鏈烷基苯基合成物、水性蠟、高溫合成酯、聚醚等材料復(fù)合而成的高性能壓鑄脫模潤滑劑。本產(chǎn)品在保溫、脫模、潤滑和防止燒結(jié)、皮膜堅固且薄等功效上表現(xiàn)優(yōu)異，同時也改善了鑄件的抗張強(qiáng)度、伸延性和減少氣孔產(chǎn)生情況。
適用材質(zhì)
推薦材質(zhì)：鎂合金\鋁合金
典型理化數(shù)據(jù)
| 物理性能 |
|
| 外現(xiàn) |
乳白色液體 |
| 活性物質(zhì)含量 |
>35% |
| 乳化類型 |
水包油型O/W |
| 粘度（25℃） |
5.8 mpas |
| 乳化劑類型 |
非離子 |
| 密度（20℃） |
0.99克/厘米3 |
| PH值5%稀釋液 |
7.2 |
產(chǎn)品特點
穩(wěn)定的高溫性能：使用耐高溫成膜材料，對高溫模具表面有良好的附著性，能在模具溫度最高可達(dá)320℃的操作溫度及鑄件溫度達(dá)700℃的操作溫度下使用。不會在模具及鑄件表面產(chǎn)生積碳或氧化皮。
優(yōu)異的潤滑性能：含耐高溫潤滑劑，成膜均勻、不堆積，在高溫下提供優(yōu)異的潤滑作用，使金屬熔湯順利填充形腔。同時大大減少模具與鑄件之間的摩擦，使得制品脫模更加順暢，并延長模具壽命。
良好散熱及保溫性能：當(dāng)含脫模劑的水溶液接觸高溫的模具表面時，水份迅速蒸發(fā)帶走多余的熱量確保模具在設(shè)計的溫度下工作；同時脫模劑會附著在模具表面形成潤滑保溫膜，耐高溫沖涮，確保鋁合金/鋅合金熔湯不會急速冷卻并順利填充形腔！分離后，鑄件表面不會產(chǎn)生氣孔而影響到緊實度。
極低氣味性能：氣味非常柔和，在操作中無刺激性氣味產(chǎn)生，無油霧生成，保持車間良好的環(huán)境。
優(yōu)秀的抗腐蝕性能：對鋁合金/鎂合金制品具有優(yōu)良的防氧化腐蝕保護(hù)作用，鑄件輪廓清斷、表面光潔不影響涂裝。
良好的安全性能：具有較高程度的生物降解性，不含有任何的有害成分。
良好的清洗性能：模具表面的幾乎無殘留，清潔維護(hù)簡單，制品表面光潔，免清洗。
使用指導(dǎo)
使用本品之前請將機(jī)臺容器清洗干凈再加入調(diào)配好的脫模劑。
確保使用2~4個大氣壓的壓縮空氣噴涂工作液均勻散布于模具表面，同時模具表面溫度應(yīng)不低于150℃。
對于形狀簡單的鑄件可采用每兩次壓鑄噴涂一次，復(fù)雜的鑄件每次壓鑄噴涂一次。
推薦使用量（稀釋比例)
一般加工：（1：30至1：60）
請根據(jù)現(xiàn)場工藝人員調(diào)配測試濃度，最后確定最佳稀釋比例！
典型操作使用量：1：30至1：60
若超過典型使用量范圍以外請聯(lián)系我們以獲得技術(shù)支持。
與水混合后使用（將濃縮液加入水中稀釋）。
請盡量使用去離子水來稀釋，有助于延長工作液壽命，減少濃縮液的使用量，充分體現(xiàn)加工液的性能。
除非技術(shù)服務(wù)部允許外，不得添加其它物質(zhì)到濃縮液和稀釋液中。
濃度控制可通過折光儀及折光系數(shù)獲得稀釋液的濃度百分含量。
折光儀讀數(shù)×折光系數(shù)=濃度百分含量。
1.測試樣品之前，先用去離子水對折光儀進(jìn)行校正至讀數(shù)這0/0
2.取樣的脫模劑液盡量選擇較為干凈（無污染）的。
存儲說明
避免直接暴露在陽光下曝曬：
避免與火源、熱源接觸；
避免與強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)堿、強(qiáng)酸接觸；
避免混入水份；
開蓋取出部分濃縮液后應(yīng)及時蓋嚴(yán)，以防止污染包裝桶內(nèi)產(chǎn)品；
應(yīng)放置在通風(fēng)陰涼之戶內(nèi)存儲；
長期存放后部分產(chǎn)品外觀顏色變深并不影響其使用效果；
請將產(chǎn)品置于4~45℃環(huán)境保存，存放時間不應(yīng)超過12個月。
包裝規(guī)格
20升/桶200升/桶
其它事項
生產(chǎn)中配方的微調(diào)或正常的變更，在最終的產(chǎn)品數(shù)據(jù)可能與該表格有微小差異。屬正常范圍的，恕不另行通知！
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