微乳化切削液是一種在金屬加工領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的特殊液體。

優(yōu)異的潤滑性能：

微乳化切削液能在金屬與切削工具之間形成一層薄膜，顯著降低摩擦和磨損，從而延長刀具使用壽命，提高工件加工精度和表面光潔度。

高含油量的極壓劑和潤滑脂，特別適合于進行磨削和重負(fù)荷切削加工，滿足當(dāng)今機械操作高速進料、高速運轉(zhuǎn)的要求。

良好的冷卻性能：

切削過程中，微乳化切削液中的水能夠吸收和帶走大量的切削熱，有效降低工件表面溫度，防止切削熱引起的工件變形和刀具壽命的降低。

出色的清洗性能：

具有良好的洗滌能力，能夠沖刷掉金屬加工過程中產(chǎn)生的切屑和切削液中的油污，保持切削面的清潔。

高度穩(wěn)定性和低沉淀性：

油滴直徑非常?。ㄐ∮?微米），具有高度的穩(wěn)定性，不易發(fā)生沉淀和分離，能夠長時間使用而不需頻繁更換。

環(huán)境友好：

采用無機鹽、界面活性劑和生物降解劑等環(huán)境友好原料，不含有害重金屬和有機溶劑，對環(huán)境污染較小。

適應(yīng)性強：

能夠在各種水質(zhì)中表現(xiàn)出低泡性，并且具有優(yōu)異的抗雜油性能，表面浮油容易去除。

防銹性能：

對普通鋼材及鑄鐵類黑色金屬以及機床本身都具有極佳的防銹保護，滿足機加工過程中的防銹要求。

用途

切削加工：

適用于各種金屬的切削加工，如鑄鐵、碳鋼、合金鋼、鋁合金、銅合金等材質(zhì)的銑削、車削、鉆削、磨削、鉸孔、攻絲等工藝。

微乳化切削液能夠提高切削效率和工件表面質(zhì)量，確保刀具和工件的穩(wěn)定運行。

冷卻作業(yè)：

在金屬加工過程中，用于冷卻工件和切削工具，降低切削溫度，減少工件的熱變形和刀具的磨損。

清洗作業(yè)：

用于清洗金屬工件的表面，去除切削過程中產(chǎn)生的碎屑和金屬屑，保持工件的干凈和平整。

汽車零部件制造：

在汽車制造業(yè)中，微乳化切削液主要用于車身焊接、發(fā)動機零部件加工、底盤組裝等工藝中，提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

航空航天領(lǐng)域：

適用于高速、高效、重負(fù)荷的金屬加工領(lǐng)域，如航空和軌道交通等行業(yè)，體現(xiàn)其高效節(jié)能和環(huán)保健康的優(yōu)點。

其他領(lǐng)域：

還被廣泛應(yīng)用于核磁(NMR)、氣質(zhì)